Резьбообрабатывающий станокэто специализированное оборудование, которое формирует внешнюю резьбу на крепежных элементах, таких как винты, болты и шпильки, используя технологию холодной штамповки. В отличие от резки, этот процесс пластически деформирует поверхность материала, производя более прочную резьбу с превосходной отделкой поверхности и усталостной прочностью. Станок оснащен автоматизированными системами подачи и прокатки для обеспечения высокой скорости и стабильности производства. Он широко применяется в автомобильной, электронной и других отраслях промышленности, где качество резьбы и эффективность производства имеют решающее значение.
Модель | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
Диаметр заготовки (мм) | 3-6 | 3-6 |
Длина резьбы (мм) | 50 | 75 |
Подвижные штампы Стационарная длина (мм) | 90*105-25 | 90*105*25 |
Главный двигатель (л.с.) | 5HP-1/8HP | 7HP-1/8HP |
Производительность PCS/MIN | 170-200 | 170-200 |
Габаритные размеры L*W*H (мм) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
Вес приблизительно (кг) | 1800 | 1800 |
Высокоэффективные сплавы могут быть сложными для резки без образования микротрещин, поверхностных дефектов или концентрации напряжений. Формовка резьбы, процесс холодной деформации, изменяет форму материала, а не удаляет его, сохраняя структурную целостность сплава. ИспользованиеРезьбоформовочные машины, производители добиваются чистой, однородной резьбы даже в твердых или экзотических металлах, гарантируя, что окончательный крепеж сохранит максимальную прочность и усталостную прочность.
Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная и накопители энергии, все чаще полагаются на легкие сплавы для повышения производительности и снижения веса. Резьбообразующие машины позволяют инженерам создавать компактные резьбы, способные выдерживать высокие нагрузки, что позволяет проектировать более легкие и эффективные компоненты без ущерба для безопасности. Эта возможность стимулирует инновации в дизайне продукции и выборе материалов.
В отличие от методов резки, при которых образуется стружка и отходы, формование резьбы позволяет сохранить материал, смещая его для создания резьбы. Для дорогостоящих сплавов, таких как титан или специальные стали, это приводит к значительной экономии и более устойчивому производственному процессу. Высокоскоростное и точное формование также снижает потребность в постобработке, что еще больше снижает эксплуатационные расходы при сохранении высокого качества.
В связи с непрерывной разработкой новых сплавов и требований к эксплуатационным характеристикам производителям требуются инструменты, которые быстро адаптируются к меняющимся требованиям. Резьбоформующие машины обеспечивают гибкость при работе с различными материалами и спецификациями резьбы, обеспечивая быструю адаптацию к продуктам следующего поколения. Это не просто машины — это стратегические инвестиции в производство, готовое к будущему.
По мере роста спроса на передовые сплавы,Резьбоформовочные машиныЭто позволяет производить более прочные, точные и долговечные нити, поддерживая инновационные разработки и сокращая количество отходов. Для производителей, стремящихся оставаться на шаг впереди, внедрение этой технологии является практическим шагом на пути к созданию крепежа завтрашнего дня.