Формирователь болтов Часть бывшая Галерея образцов Руководства по продукции
Формирователь болтов

YTB-06/57 YTB-06/82 Резьбонакатный станок

Получить цитату

Технические характеристики

Продукты Введение

Резьбообрабатывающий станокэто специализированное оборудование, которое формирует внешнюю резьбу на крепежных элементах, таких как винты, болты и шпильки, используя технологию холодной штамповки. В отличие от резки, этот процесс пластически деформирует поверхность материала, производя более прочную резьбу с превосходной отделкой поверхности и усталостной прочностью. Станок оснащен автоматизированными системами подачи и прокатки для обеспечения высокой скорости и стабильности производства. Он широко применяется в автомобильной, электронной и других отраслях промышленности, где качество резьбы и эффективность производства имеют решающее значение.

Технические параметры

Модель YTB-06/57 YTB-06/82
Диаметр заготовки (мм) 3-6 3-6
Длина резьбы (мм) 50 75
Подвижные штампы Стационарная длина (мм) 90*105-25 90*105*25
Главный двигатель (л.с.) 5HP-1/8HP 7HP-1/8HP
Производительность PCS/MIN 170-200 170-200
Габаритные размеры L*W*H (мм) 190*150*1600 190*150*1600
Вес приблизительно (кг) 1800 1800

Реальное применение от нашего клиента

图片图片图片

Резьба, созданная для сплавов завтрашнего дня

Прецизионная нарезка резьбы для современных сплавов

Высокоэффективные сплавы могут быть сложными для резки без образования микротрещин, поверхностных дефектов или концентрации напряжений. Формовка резьбы, процесс холодной деформации, изменяет форму материала, а не удаляет его, сохраняя структурную целостность сплава. ИспользованиеРезьбоформовочные машины, производители добиваются чистой, однородной резьбы даже в твердых или экзотических металлах, гарантируя, что окончательный крепеж сохранит максимальную прочность и усталостную прочность.

Поддержка инноваций в области легких и высокопрочных компонентов

Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная и накопители энергии, все чаще полагаются на легкие сплавы для повышения производительности и снижения веса. Резьбообразующие машины позволяют инженерам создавать компактные резьбы, способные выдерживать высокие нагрузки, что позволяет проектировать более легкие и эффективные компоненты без ущерба для безопасности. Эта возможность стимулирует инновации в дизайне продукции и выборе материалов.

Сокращение отходов и повышение экономической эффективности

В отличие от методов резки, при которых образуется стружка и отходы, формование резьбы позволяет сохранить материал, смещая его для создания резьбы. Для дорогостоящих сплавов, таких как титан или специальные стали, это приводит к значительной экономии и более устойчивому производственному процессу. Высокоскоростное и точное формование также снижает потребность в постобработке, что еще больше снижает эксплуатационные расходы при сохранении высокого качества.

Производство, ориентированное на будущее

В связи с непрерывной разработкой новых сплавов и требований к эксплуатационным характеристикам производителям требуются инструменты, которые быстро адаптируются к меняющимся требованиям. Резьбоформующие машины обеспечивают гибкость при работе с различными материалами и спецификациями резьбы, обеспечивая быструю адаптацию к продуктам следующего поколения. Это не просто машины — это стратегические инвестиции в производство, готовое к будущему.

По мере роста спроса на передовые сплавы,Резьбоформовочные машиныЭто позволяет производить более прочные, точные и долговечные нити, поддерживая инновационные разработки и сокращая количество отходов. Для производителей, стремящихся оставаться на шаг впереди, внедрение этой технологии является практическим шагом на пути к созданию крепежа завтрашнего дня.