Высокоскоростной резьбонакатной станокпредназначен для быстрого и точного формирования резьбы на болтах, винтах и шпильках. Используя технологию холодной прокатки, он пластически деформирует поверхность материала без резки, создавая прочную и гладкую резьбу. Высокоскоростная работа в сочетании с автоматизированной подачей и накатыванием значительно повышает производительность при сохранении стабильного качества резьбы. Этот станок широко используется в автомобильной, электронной и других отраслях промышленности, где требуется эффективное и надежное производство резьбы.
| Модель | YTB-05/40 |
| Диаметр заготовки (мм) | 3-5 |
| Длина резьбы (мм) | 35 |
| Подвижные штампы Стационарная длина (мм) | 90*75*25 |
| Главный двигатель (л.с.) | 3HP-1/8HP |
| Производительность PCS/MIN | 200-280 |
| Габаритные размеры L*W*H (мм) | 1600*1100*1400 |
| Вес приблизительно (кг) | 1300 |






Одним из наиболее значительных преимуществ высокоскоростного накатывания резьбы является его способность нарезать резьбу с удивительной скоростью по сравнению с традиционными методами резания. Более короткое время цикла означает, что за смену можно обрабатывать больше компонентов, что снижает зависимость от ручного вмешательства и снижает общие затраты на рабочую силу. Для предприятий, сталкивающихся с большими объемами заказов, такая эффективность приводит к существенной экономии.
При нарезании обычной резьбы часто удаляется материал в процессе резки, в результате чего образуются отходы, которые необходимо выбрасывать или перерабатывать. Однако накатывание нити вытесняет материал, а не отрезает его, что позволяет экономить сырье. При больших производственных циклах такая разница в эффективности использования материалов может привести к значительному снижению затрат, а также способствовать достижению целей устойчивого развития.
Доработки и бракованные детали — это скрытые расходы, которые незаметно подрывают рентабельность. Высокоскоростное накатывание резьбы позволяет получать более прочную и точную резьбу с отличной повторяемостью, что значительно снижает риск возникновения дефектов. Сокращая отклонения в качестве, производители экономят не только на ненужных материалах, но и на трудозатратах и времени, затрачиваемых на исправление ошибок.
Высокоскоростные резьбонакатные станкиразработаны для повышения эффективности. Меньшее резание, меньшая вибрация и оптимизированное энергопотребление снижают износ компонентов станка и режущих инструментов, что, в свою очередь, снижает затраты на техническое обслуживание. Эта долгосрочная надежность обеспечивает еще один уровень экономии, который многие производители упускают из виду.
В то время как высокоскоростные резьбонакатные станки требуют первоначальных инвестиций, долгосрочные экономические преимущества очевидны. Снижение потребности в рабочей силе, сокращение отходов сырья, сокращение времени простоя и повышение надежности продукции в совокупности обеспечивают высокую окупаемость инвестиций. Для компаний, стремящихся оставаться конкурентоспособными, переход на высокоскоростную накатку резьбы — это не просто операционное улучшение, а финансовая стратегия.
Снижение производственных затрат больше не означает компромисс в отношении качества.Высокоскоростные резьбонакатные станкиПозвольте производителям увеличить производительность, сэкономить на трудозатратах, сэкономить материалы и добиться стабильного качества продукции. Для компаний, стремящихся как к эффективности, так и к долгосрочной ценности, стоит рассмотреть эту технологию.
