Продукты Введение

СайтВысокоэффективный резьбонакатной станокпредназначен для быстрого и точного нарезания резьбы на крепежных элементах, таких как болты, винты и шпильки. Используя передовую технологию накатывания, он формирует наружную резьбу путем пластической деформации без разрезания, обеспечивая прочную и гладкую резьбу. Оснащенный автоматизированными системами подачи и накатки, этот станок значительно увеличивает скорость производства при сохранении стабильного качества резьбы. Он широко используется в автомобильной, электронной и других отраслях промышленности, где необходимы высокая производительность и точность.

Технические параметры

Реальное применение от нашего клиента

Преимущества высокоэффективных резьбонакатных станков по сравнению с обычными резьбонакатными станками

Более высокая скорость производства

Высокоэффективные резьбонакатные станкиможет создавать нити за несколько раз быстрее по сравнению с обычными методами нарезания резьбы. Поскольку этот процесс включает в себя холодное формование, а не резку, за один быстрый проход можно придать форму нескольким нитям. Это приводит к значительно более высокой производительности, что делает его идеальным для крупномасштабного промышленного производства, где скорость имеет решающее значение.

Более прочные нити за счет холодной штамповки

В отличие от обычной резьбы, которая удаляет материал, накатка резьбы сжимает и смещает металл. Этот процесс холодной штамповки укрепляет зернистую структуру материала, производя нити с более высокой прочностью на разрыв и лучшей усталостной стойкостью. В результате получается готовое изделие, которое дольше служит при механических нагрузках.

Улучшенная обработка поверхности

Накатка резьбы естественным образом создает более гладкие поверхности по сравнению с режущими инструментами. Отсутствие острых следов инструмента снижает трение и износ во время использования, что не только улучшает визуальное качество, но и улучшает эксплуатационные характеристики резьбовой детали при ее конечном применении.

Сокращение отходов материала

Традиционные методы нарезания резьбы срезают материал, что часто приводит к сколам и металлическим отходам. С другой стороны, накатывание нити изменяет форму материала, не удаляя его. Этот процесс с почти нулевым уровнем отходов приводит к экономии затрат на сырье и делает производство более экологичным.

Повышенная стойкость инструмента

Поскольку резьбонакатные инструменты предназначены для формования, а не для резания, они, как правило, служат значительно дольше. Снижение износа означает меньшее количество замен, меньшее время простоя и снижение затрат на техническое обслуживание. Для производителей это напрямую означает повышение эффективности и снижение эксплуатационных расходов.

Лучшая согласованность размеров

Высокоэффективные резьбонакатные станкиОбеспечивают превосходную точность и повторяемость. После настройки они производят равномерную резьбу с минимальными вариациями, обеспечивая стабильное качество при больших производственных партиях. Это особенно ценно в отраслях, где важны жесткие допуски.