Формирователь болтов Часть бывшая Галерея образцов Руководства по продукции
Формирователь болтов

Резьбонакатной станок YTB-05/40 G

Получить цитату

Технические характеристики

Продукты Введение

Станки для накатывания резьбы на болтахпредставляют собой специализированное оборудование, предназначенное для формирования наружной резьбы на болтах методом холодной прокатки. Этот процесс пластически деформирует поверхность болта для создания прочной, точной резьбы без срезания или потери материала. Оснащенные автоматизированными системами подачи и накатки, эти станки обеспечивают высокую скорость производства и стабильное качество резьбы. Станки для накатки резьбы широко используются в автомобильной, строительной и металлургической промышленности, они повышают прочность крепежа и улучшают качество поверхности для надежной сборки.

Технические параметры

Модель YTB-05/40 G
Диаметр заготовки (мм) 3-5
Длина резьбы (мм) 35
Подвижные штампы Стационарная длина (мм) Тип ролика
Главный двигатель (л.с.) 3HP-1/8HP
Производительность PCS/MIN 200-280
Габаритные размеры L*W*H (мм) 1600*1100*1400
Вес приблизительно (кг) 1300

Реальное применение от нашего клиента

图片图片图片

Прочные болты, меньше отказов

Как резьбонакатные станки создают более прочные болты

В отличие от обычных методов резки, накатка резьбы представляет собой процесс холодной штамповки, при котором материал вытесняется, а не удаляется. Это позволяет потоку зерен металла оставаться непрерывным вокруг профиля резьбы, что приводит к более плотной и устойчивой к усталости структуре. Доказано, что болты, изготовленные на резьбонакатных станках, выдерживают большие растягивающие и поперечные усилия, снижая риск преждевременного выхода из строя. Для отраслей, требующих бескомпромиссной надежности, это конструктивное преимущество имеет решающее значение.

Меньше отказов, больше надежности

Отказы в болтовых соединениях часто возникают из-за микротрещин или дефектов материала, возникших во время механической обработки. ССтанки для накатывания резьбы на болтах, эти риски сведены к минимуму, поскольку этот процесс укрепляет корень нити, где концентрация напряжения обычно самая высокая. Это означает меньшее количество отказов в реальных условиях эксплуатации, будь то сильная вибрация, экстремальные нагрузки или долгосрочное воздействие окружающей среды. В результате вы получаете не только более прочные болты, но и более длительный срок службы и меньшее количество дорогостоящих замен.

Дополнительные преимущества, помимо силы

Преимущества накатки болтовой резьбы выходят за рамки механической прочности. Производителям выгодно:

  • Постоянство в качестве:Каждый изготовленный болт сохраняет высокую точность размеров.
  • Экономия материалов:Нет стружки и отходов, что особенно ценно при использовании дорогих сплавов.
  • Высокоскоростное производство:Повышенная эффективность без ущерба для надежности.
  • Меньшие потребности в постобработке:Гладкие поверхности резьбы сокращают количество этапов отделки.

Эти факторы в совокупности делают резьбонакатные станки практичным и экономичным решением для современного крепежного производства.

Для конкурентной производственной среды прочность и надежность не являются чем-то необязательным, а необходимы.Станки для накатывания резьбы на болтахОбеспечьте основу для производства болтов, устойчивых к разрушениям, продлевающих срок службы и отвечающих самым высоким отраслевым стандартам. Для компаний, которые хотят обеспечить более прочные связи и снизить риски, внедрение этой технологии является не просто обновлением, а долгосрочной защитой.