Холодная штамповка, также известная как холодная ковка, - это производственный процесс, при котором металл пластически деформируется при комнатной температуре. В отличие от горячей штамповки, которая требует нагрева материала для повышения пластичности, холодная штамповка использует штампы высокого давления для придания металлу формы без значительных затрат тепла. В результате получаются детали с превосходной прочностью, точностью размеров и отличной отделкой поверхности.
По сравнению с процессами механической обработки, при которых удаляется материал, холодная штамповка является материалосберегающей, что значительно сокращает количество отходов. Она также является энергосберегающей, не требуя термической обработки, и обеспечивает более высокую скорость производства, что делает ее предпочтительным выбором для массового производства компонентов в современном производстве.
Процесс холодного формования примерно сложен.
Выбор исходного материала напрямую влияет на формуемость и эксплуатационные характеристики изделий. К распространенным материалам относятся низкоуглеродистые стали, алюминиевые сплавы, латунь и медь. Каждый из них выбирается с учетом его пластичности, прочности и экономичности. Перед формовкой материалы часто подвергаются сфероидизирующему отжигу для повышения пластичности.
Смазка имеет решающее значение для предотвращения износа штампа, снижения трения и обеспечения беспрепятственного прохождения материала в процессе. Обычно используются фосфатные покрытия, смазочные материалы на масляной основе или полимерные пленки. Предварительная обработка может включать очистку и удаление оксидов для оптимизации состояния поверхности.
Холодный заголовок:Этот способ идеально подходит для производства крепежа; он предполагает сбор материала на одном конце заготовки для формирования головки.
Экструзия:Пропускает металл через штамп, формируя сложные сечения.
Расстраивает:Увеличивает площадь поперечного сечения материала за счет сжатия его длины. Несколько операций часто комбинируются в прогрессивных штампах для получения деталей сложной геометрии.
Выбор инструментальной стали, термообработка и прецизионная обработка также необходимы для того, чтобы выдержать высокое давление при формовке и продлить срок службы инструмента. Близкие допуски штампов обеспечивают точность размеров, а покрытия, такие как TiN или DLC, повышают износостойкость и уменьшают задиры.
Холодная штамповка широко используется в отраслях, которые вы, возможно, не найдете. В этих областях всегда требуется большой объем, прочность и повторяемость.
Основные области применения:
Крепеж:Винты, болты, гайки и заклепки
Автомобильные компоненты:Шестерни трансмиссии, детали рулевого управления, ШРУСы
Электроника:Штыри, разъемы и металлические корпуса
Специализированные отрасли:Хирургические инструменты, аэрокосмическая арматура и оборонное оборудование
Эти компоненты выигрывают от повышения твердости за счет деформационного упрочнения, улучшения усталостной прочности и снижения производственных затрат на деталь.
Холодная штамповка является краеугольным процессом в современном производстве. Она позволяет создавать крепежные детали и болты с непревзойденной эффективностью, прочностью и масштабируемостью. Холодная штамповка отлично подходит для применения в областях, требующих жестких допусков, минимальных потерь материала и стабильной производительности.
Производители и группы закупок обычно оценивают пригодность холодной штамповки, исходя из геометрии деталей, требований к материалам и объема производства. При правильной интеграции, наличии необходимого оборудования, оснастки и контроля процесса холодная штамповка повышает качество продукции, обеспечивая долгосрочную экономию на производстве.
Если вам необходимо узнать и приобрестимногостанционные холодновысадочные машины, мы имеемболтовое устройство&бывшая часть. Пожалуйста, не стесняйтесьсвязаться с нами!