Следите за новостями и инновациями WXING.
Холодная штамповка, также известная как холодная формовка, - это процесс металлообработки, в ходе которого проволока или пруток преобразуются в желаемую форму при комнатной температуре. В отличие от горячей ковки, холодная штамповка не требует внешнего нагрева; вместо этого она полагается на пластичность материала, способного течь под высоким давлением. Этот метод широко используется для производства крепежа - болтов, винтов и заклепок - и обеспечивает превосходную точность размеров, отличную обработку поверхности и минимальные отходы материала. Поскольку металл никогда не нагревается выше температуры рекристаллизации, зерна внутри материала остаются неповрежденными, что приводит к повышению прочности и усталостной прочности.
Бобина с проволокой устанавливается на барабан и проходит через механизм правки для удаления изгибов и витков. Затем проволока подается в станок на нужную длину (заготовка).
Прецизионные ножницы разрезают проволоку, создавая "заготовку" одинаковой длины. Эта заготовка является отправной точкой для последовательности формовки.
Холодновысадочные машины обычно имеют несколько станций (или "приводов"). Каждая станция прикладывает все более высокое давление для изменения формы заготовки:
После последней станции вновь сформированная деталь выбрасывается из штампа. Затем встроенный конвейер или желоб направляет готовые детали на упаковку или вторичные операции.
Автоматические измерительные системы могут проверять критические размеры (например, диаметр головки, длину хвостовика) в потоке, обеспечивая соответствие деталей допуску и сокращая количество брака.
Холодновысадочные машиныценятся при изготовлении крупносерийных и высокоточных деталей. Распространенныехолодные компонентывключают:
Их универсальность также распространяется на нестандартные формы, такие как фланцы, 4-сторонние кресты и многолопастные формы, в зависимости от конструкции штампа.
| Характеристика | Холодное направление | Горячая ковка |
| Температура | Комнатная температура | Выше температуры рекристаллизации |
| Прочность материала | Повышенная прочность благодаря упрочнению | Может быть ниже, если после этого не подвергать термической обработке |
| Отделка поверхности | Превосходно - минимальное количество накипи и окисления | Часто требует очистки поверхности |
| Точность размеров | Достижимы высокие допуски | Более низкие допуски; может потребоваться дополнительная обработка |
| Использование материалов | До 98% (очень мало брака) | Ниже, за счет вспышки и обрезки |
| Скорость производства | Очень высокая скорость цикла (сотни в минуту) | Медленнее; зависит от циклов нагрева |
| Затраты на оснастку | Более высокая первоначальная стоимость штампа; амортизируется в зависимости от объема производства | Более низкая стоимость штампа, но более высокие эксплуатационные расходы |
Холодная штамповка отлично подходит для изделий, требующих высокой прочности, точности и объема, в то время как горячая штамповка остается преимуществом для более крупных и объемных деталей, где теплопередача менее важна.
