WXINGМногостанционные холодные машины отличаются рациональным конструктивным проектированием, точным производством и стабильной работой. Они поддерживают стабильную точность формования на протяжении длительных производственных периодов и просты в эксплуатации и обслуживании, что помогает снизить долгосрочные эксплуатационные расходы. В целом, оборудование обеспечивает значительное преимущество по стоимости и производительности.
Помимо оборудования,WXINGобеспечивает полноценные решения для холодного прокатки и прокатки резьбы. Техническая команда проводит анализ формования, проектирует процессные процессы и разрабатывает инструменты для сопоставления. Такой интегрированный подход сокращает путь к массовому производству и снижает затраты на испытания, что делает его отлично подходящим для крепежей и сложных деталей.
WXINGподдерживает как стандартную, так и нестандартную разработку деталей. От крепежных элементов стандартов GB, DIN, JIS и AISI до массовых индивидуальных компонентов для автомобилей, электроники и стальных конструкций — решения адаптируются под конкретные требования продукции.
WXINGобеспечивает техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Это включает анализ процессов до продажи и выбор оборудования, а также послепродажное техническое обслуживание, поставку запасных частей, устранение неисправностей и обучение, обеспечивающие стабильность и эффективность долгосрочного производства.
Многостанционные машины для формовки деталей, также известные как автоматические многостанционные холодные формовочные машины для формования деталей, являются передовыми системами формования металлов, широко используемыми в отраслях прецизионного производства. Эти машины используют технологию холодной ковки для производства различных сложных металлических компонентов, таких как втулки, штифты, втулки и конструктивные детали, с высокой эффективностью и точностью размеров.
Имея несколько станций формовки (обычно от 3 до 7 и более), машины выполняют последовательные операции, включая резку, высадку, экструзию, прошивку и обрезку, в едином автоматизированном цикле. Каждая станция выполняет определенный этап процесса формования, позволяя создавать сложные формы с жесткими допусками без необходимости дополнительной обработки.
☞ Шестистанционная машина холодного прокладки ☞ Семистанционная машина холодного прокладки
Мы предлагаемшесть станций (6 Кубик 6 Выдув)исемистанция (7 Die 7 Blow)частично бывшие станки, специально разработанные для высокоскоростного и точного формования сложных металлических компонентов. Обе модели оптимизированы для массового производства, при этом семистанция предлагает повышенную универсальность для изготовления деталей с сложной геометрией или многоступенчатыми требованиями к формованию. Каждая машина поддерживает полностью автоматизированную работу и может быть адаптирована с индивидуальными конфигурациями для широкого спектра промышленных применений.
| 6 станций (6 плашек 6 ударов) | 7 станций (7 Die 7 Blow) | |
| Возможность формовки | Подходит для деталей средней сложности | Подходит для очень сложных или многоступенчатых деталей |
| Количество операций | До 6 этапов формования | До 7 этапов формования |
| Типы деталей | Компоненты средней длины или более простые | Более длинные или сложные компоненты |
| Гибкость инструментальной оснастки | Хорошо | Больший потенциал для персонализации |
| Стоимость | Снижение капитальных вложений | Более высокие инвестиции, более широкий диапазон применения |
| Площадь и энергопотребление | Меньшая площадь, низкое энергопотребление | Большая площадь, немного большее энергопотребление |