Формирователь болтов Часть бывшая Галерея образцов Руководства по продукции
Формирователь болтов

YTB-2076 Высокоскоростная машина

Получить цитату

Технические характеристики

Продукты Введение

Машина для формовки автомобильных деталейэто устройство для холодной штамповки, используемое в основном для производства автомобильных компонентов, таких как болты, валы, штифты и специальные крепежные детали. Разработанный для крупносерийного производства, он обеспечивает точность размеров и прочность материала, что очень важно для автомобильной промышленности. Машина работает за счет подачи и формирования металлических заготовок посредством контролируемой высокоскоростной штамповки или прессования, формируя каждую деталь с точностью и последовательностью. Он широко используется в автомобильной промышленности благодаря своей способности эффективно и надежно изготавливать сложные детали.

Технические параметры

Модель YTB-2076
Диаметр заготовки (мм) 6
Длина заготовки Макс (мм) 76
Ход (мм) 120
Заготовки за мин 80-100
Диаметр матрицы (мм) 45
Диаметр штампа (мм) 25
Штамп для пуансона (1) (мм) 36
Штамп для пуансона (2ст) (мм) 36
Кузовной двигатель 5HP
Двигатель масляного насоса 1/4HP
Габаритные размеры L*W*H (мм) 2700*1100*1250
Вес приблизительно (кг) 2600

Реальное применение от нашего клиента

图片图片图片

图片图片图片

Как сократить отходы в формовочных машинах для автомобильных деталей

В конкурентной автомобильной промышленности сведение к минимуму отходов при формовке деталей не только снижает затраты, но и способствует достижению целей устойчивого производства. Вот несколько эффективных стратегий для сокращения отходов вМашины для формовки автомобильных деталей:

Оптимизируйте использование материала

Использование передового программного обеспечения для раскроя материала и точного определения размеров заготовок обеспечивает максимальное использование сырья, снижая процент брака. Выбор процессов формования, таких как холодная высадка или прецизионная штамповка, также может свести к минимуму удаление излишков материала.

Улучшение проектирования оснастки

Хорошо спроектированные и обслуживаемые штампы и пресс-формы уменьшают количество дефектов, таких как заусенцы, складки или трещины, которые приводят к бракованию деталей. Использование модульной и быстросменной оснастки может сократить время простоя и предотвратить отходы при смене пресс-формы.

Внедрение системы управления и мониторинга технологического процесса

Мониторинг параметров машины в режиме реального времени (давление, скорость, температура) помогает выявлять отклонения на ранней стадии, предотвращая брак партий. Интеграция с датчиками IoT позволяет проводить профилактическое обслуживание и оптимизировать процессы.

Используйте высококачественное сырье

Стабильное качество материала снижает количество неудач при формовании. Партнерство с надежными поставщиками стали или сплавов и проведение входного контроля предотвращает отходы, вызванные некачественными материалами.

Машинисты поездов и бригады технического обслуживания

Опытные операторы могут заранее отрегулировать настройки для поддержания качества деталей. Регулярное техническое обслуживание снижает количество неожиданных поломок и брака, образующегося во время перезапуска.

Переработка и повторное использование лома

Внедрение систем сбора лома и процессов переработки помогает восстановить металл для повторного использования, снижая общие затраты на материалы и воздействие на окружающую среду.

Применяя эти стратегии, производители могут значительно сократить отходы, повысить эффективность и внести свой вклад в более экологичное автомобильное производство.